上下水、暖气及燃气的进户管在隔震层处应设置水平向可任意错动的连接，可采用不锈钢波纹管等柔性接头。上支墩、顶板和梁混凝土施工橡胶隔震支座与上下结构间的关系如下图所示：上支墩底模支设、钢筋绑扎成品保护稍加修理即可继续使用设计0.000M标高所对应的标高值；设计不周设计时梁端部未能慎重考虑，在反复荷载作用下，梁端破损引起伸缩装置失灵。设计氟板支座模具时要注意储脂坑的方向。设计摩擦系数在常温下为0.03，低温下为0.05。设计上下承压钢板时，注意消除混凝土的不平整度。设计一般均按权限状态考虑，分别进行运台极限状态(SLS)和破坏极限状态(ULS)的检算。设计转角:0.006RAD和0.008RAD;伸缩缝安装时，要根据施工时的气温调节伸缩缝的设计宽度，以保证满足梁体伸缩量的佳要求。伸缩缝端部锚固区050CM左右）范围内，采用30-40号钢纤维混凝土，增强其抗冲击能力。伸缩缝端部锚固区处理不当是破损的主要原因。
球冠橡胶支座可万向转动，万向承载，能很好地满足上部结构各种荷载（如恒载、活载、风、地震力等）所产生的反力的传迅、转动、移动要求，保证反力合力集中、明确、可靠。
任何一项与建筑结构安全相关的新技术的推广，通常都将经历研究、试验、试点再到广泛应用的较长过程。抗震新技术尤其要经过发生概率较低的大地震的实际检验方可推广应用。橡胶隔震支座经历了近50年的研究发展，目前橡胶隔震支座结构简单、造价合理、理论和试验研究成果比较丰富和完善，且经历多次地震检验效果明显，标准相对健全，技术较成熟，已进入推广应用期。在今后较长时期橡胶隔震支座将成为建筑隔震依托的主要产品。目前，我国建筑上使用多的是普通橡胶支座和铅芯橡胶支座。普通橡胶支座阻尼较小，地震作用下的水平位移较大，但变形后的恢复性能好。铅芯橡胶支座在罕遇地震作用下水平位移较小，但是对于高频波的隔震效果相对较差，且上部结构高振型影响较大，针对两种橡胶支座的性能特点，通常采用两种橡胶支座合理组合的建筑隔震体系可以达到较好的隔震效果，同时隔震层罕遇地震下的变形也能得到较好的控制。由于铅芯橡胶支座在生产和使用过程中存在环境污染风险，所以国际上开始探索使用高阻尼橡胶支座作为升级替代产品，高阻尼橡胶支座阻尼和水平刚度依赖于应变频率和幅值，对高频波的隔震效果较好。高阻尼橡胶支座对橡胶材料性能要求较高，影响支座性能的因素较多，在试验研究及结构设计上尚有许多难点需要突破。另外，由于市场工艺水平的限制，过去我国建筑隔震支座产品尺寸较小、性能不稳定、产品繁杂，随着工艺水平的提高，标准化的高性能大尺寸隔震产品必将成为主流，以适应更高的建筑抗震性能要求。
作用于建筑支座的反力、位移和转角在直角坐标系中可分别用6个力（FX、FYFZ、M1M和6个变位(VZ，VY，VX，R1，R和RZ来表/力。
在支承垫石上根据设计纸标出支座位置中心线，同时在橡胶支座上也标出十字交叉中心线，将橡胶支座安放在垫石上，使支座的中心线与墩台的设计位置中心线重合，支座就位准确。
隔震橡胶支座技术的应用是国际建筑抗震的大趋势。隔震橡胶支座检查及维护隔震橡胶支座结构分部设计方法隔震橡胶支座联结板及外露连接螺栓应采取防锈保护措施。隔震橡胶支座施工流程图：隔震橡胶支座施工流程要求：隔震橡胶支座中心的标高与设计标高偏差不大于5.0MM。隔震橡胶支座中心的平面位置与设计位置的偏差不大于5.0MM。隔震支座：隔震建筑竣工验收隔震支座SEISMICISOLATOR隔震支座安装分项工程施工验收隔震支座安装施工的一般规定有哪些？隔震支座安装施工下支墩混凝土浇筑隔震支座安装施工需要准备哪些？隔震支座安装需要注意什么？隔震支座变形监测技术隔震支座将把大楼与地面隔离开来。隔震支座进场一般需要提供哪些材料？隔震支座就位，固定支座；隔震支座连接板和外露连接螺栓应采取防锈保护措施；隔震支座上部每浇筑一次混凝土后，由专人对隔震支座进行检查。主要是支座外观变形情况，并做好检查录。
橡胶支座承压后侧面波纹状凹凸现象产生；产生原因：一是在梁体的作用下，板式橡胶支座的受力点未在中心。该现象轻者表现在同块板式橡胶支座上波纹状凸凹现象不一致，重者造成板式橡胶支座单边脱空。二是梁底预埋钢板不平，其表面是由于焊接钢筋引起的钢板弯曲变形。
为了确保施工质量和行车安全，根据以上四点要求，经过多次现场调查和技术论证，反复修改施工方案，择优选取了专业化施工水平较高的作业队伍，配置了特种新型施工设备，进行了严密的施工组织，成功实施了建筑腰椎换骨手术，为橡胶支座施工谱写了新篇章。
在安装型建筑，若橡胶支座比梁筋底宽度，应在座位底部之间设有大型钢筋混凝土梁杆支座垫或厚板转换层，所以不支持压缩，并形成应力集中。
采用密封的橡胶兴不但不大提高了支座的承载能力及橡胶的寿命，更为重要的是保证了支座具有灵活的转动性能及良好的缓冲性能。
这样的异常现象容易随着时间的增长，钢板锈蚀严重，导致支座受力不均或支座无法受力。这样就容易造成支座局部脱空，局部剪应变总过大，严重的甚至会造成支座胶层开裂，降低其使用寿命。这样可以延长橡胶支座的使用寿命。这一系列工序非常重要，它将影响混凝土的浇筑质量。这种类型的减(隔)震橡胶支座包括高阻尼性能的橡胶支座、普通橡胶支座和铅芯橡胶支座等。这种裂缝一般都要影响结构的安全，应进行必要的处理。
解如下：建筑支座是桥跨结构的支撑部分，其设置在梁板式体系中主梁与墩台之间，作用是将桥跨结构的荷载反力传递到墩台上，并将集中反力扩散到一个足够大的面积上，以保证墩台工作的安全可靠；是保证桥跨结构在荷载、温度变化、混凝土收缩和徐变等因素作用下能自由地变形(水平位移及转角)，使结构实际受力时情况与结构的受力模型相符；是保证桥跨结构在墩台上的位置充分固定，使其不至滑落。
近，美国加利福尼亚大学圣迭戈分校用一台地震模拟器对一座5层楼24米高的模拟医院进行测试，这座建筑物事先安装了橡胶隔震支座，科研人员要测试隔震支座在地震中对建筑物的保护作用。
板式橡胶支座A，B分别给出了对于三跨、五跨、七跨连续梁桥在Ⅰ、Ⅳ类场地，不同烈度水平地震作用下的计算结果．在Ⅰ类场地条件，上部结构传给板式支座的地震力受滑板支座摩擦系数变化的影响不大；在Ⅳ类场地条件下，则随摩擦系数的增加而降低．同时在中标出在低烈度水平地震作用及不同摩擦系数值下，存在部分滑板支座发生滑动的情况．板式橡胶支座剪力随跨数增加的变化规律给出连续梁桥在Ⅱ类场地不同烈度水平地震作用下，随跨数变化的计算结果.从中可知、，上部结构传给板式橡胶支座的地震力随跨数增加仅略有增加．中同时给出了按《规范》公式4．2．6-1．4．2．6-4计算的结果，其中，在按《规范》公式4，2．6-4计算时，摩擦系数取0．02．对于常用的滑板支座，其摩擦系数值通常在0．02—0．06之间，由计算结果可知，按4．2．6-1计算结果与时程分析结果比较接近，变化规律也与时程分析结果类似，但有时所得结果偏低．按《规范》公式4．2．6-4计算，因《规范》规定局≥0．3，P1D=0.02，可知随跨数增加板式支座剪力迅速增加，并随烈度增加而增大，但由5知，时程分析结果并不呈现这样的规律，而随跨数增加，仅略有增加.如果在4．2．6-4式中使用滑板支座所具有的实际摩擦系数值计算，则有时会得到板式支座剪力为负值的错误结果。
我厂生产的其它支座产品有GJZF4板式橡胶支座，GJZ板式橡胶支座，GYZF4板式橡胶支座，橡胶拉压支座，盆式拉压支座，网架橡胶支座，球铰支座，GPZ盆式橡胶支座，GPZ（Ⅱ）盆式橡胶支座，球型支座，橡胶垫块等。
浇筑隔震支墩时，振捣不允许碰撞预埋件、主筋，以防止轴线、标高及平整度发生偏移或受损，影响安装质量；在浇筑时应注意连通避雷线铁件的预埋工作；
我们常常在一些新闻中看到，为什么有的地震发生后，公路硬是被拧成了麻花，而有的，仅仅只是裂开了一个小口子呢？这就是板式橡胶支座和盆式橡胶支座所起的作用。
隔震效果好：通过滑动界面摩擦消耗地震能量，能够显著降低地震对建筑物的影响，提高建筑物的抗震性能。
板式橡胶支座的路基工程的特点为保证道路具有坚实而稳定的基础是路基工程的中心任务，实践证明，没有坚固、稳定的路基，就没有稳固的路面。
测设各建筑物的定位和控制线，并将测量记录报送监理，经审定后再抄测隔测设建筑物的定位和控制线，并将测量记录报送监理，经审定后再抄测隔震支墩轮廓线和检查线。层压橡胶轴承（左）和滑动隔震装置（右）是隔震建筑的关键结构部件。拆除上、下支座连接板后，应及时安装SX及DX活动支座的橡胶防尘罩。拆模后剔出，割掉螺杆后用微膨胀砂浆填平。产品出厂检验为盆式橡胶支座生产厂在每批产品交货前必须进行的检验。产品储存在干燥、通风、无腐蚀性气体、无阳光（紫外线）照射并远离热源的场所，不得淋雨。产品及配件应按型号分类放臵，不得混放、散放。产品叠放时应以钢板为基准面叠放整齐、稳固。产品检查：检查项目包括：品号、个数、形状、尺寸、外部是否损伤以及连埋件的防锈情况。产品外观质量可用目视及直尺测量评定。产品应存放场所好保持-10℃－+30℃，相对湿度在40%－80%。
安装精度要求高：在施工安装过程中，尽管有临时固定装置，但在较大的重力荷载作用下，较难保证安装精度，可能出现初始偏心、不对中的情况，从而偏离设计的理论要求，影响隔震效果甚至存在安全隐患。
由于采用密封的橡胶不但大大提高了支座的承载能力及橡胶的寿命，更为重要的是保证了支座具有灵活的转动性能及良好的缓冲性能。
建筑橡胶支座由多层天然橡胶与至少两层以上相同厚度的薄钢板镶嵌、粘合、硫化而成.通过了解他的做工特点我们能知道橡胶，钢板及硫化工艺会影响建筑橡胶支座的质量；从这三方面我们来了解那些因素影响建筑橡胶支座的质量问题:看橡胶原料:我们在采购建筑支座时要注意观察支座的橡胶表面色泽及亮度.好的橡胶会比较油量黝黑建筑支座内部的钢板是伸缩缝承载力的保证.所以钢板厚度要有严格要求标准，通常建筑支座厂家都会对钢板进行除锈喷砂工艺处理从而保证橡胶与钢板的粘接建筑支座制作工艺通常为硫化.因此在硫化时间和温度控制十分重要.不同规格规格的建筑支座要求硫化时间不同在采购建筑橡胶支座时选购与自己设计纸相配套产品，这样更能帮助我们选购到性价比高的支座产品.圆形球冠板式橡胶支座的是在板式橡胶支座的顶部用橡胶制造成球形表面，球冠中心橡胶厚为4-8MM，它除了公路建筑板式橡胶支座所具有的所有功能外，通过球冠调节受力状况，适用于有纵横坡度的立交桥及高架桥，以适应2％到4％纵横坡下，其双林梁与支座接触面的中心趋于圆形板式橡胶支座的中心。
盆式橡胶支座由顶板、不锈钢滑板、聚四氟乙滑板、中间钢板、橡胶板、密封圈、底盆、支座锚栓等组成，产品执行交通部JT391-1999标准，广泛应用于公路、铁路、市政和水利工程及其它类似结构中。
不同的建筑上要使用不同类型的橡胶支座或型号的橡胶支座，为了克服上拔支座反力而必需承受拉力，此时支座即要承受压力又要承受拉力，以下板式橡胶支座、盆式橡胶支座包括球型支座都可以做成拉压支座形式。
支座的转动必然引起支座的转角，支座的实际转角有2个方面，一是上部结构弯曲变形，这只是支座转角的一部分，是临时作用在支座上的；二是纵坡、横坡和施工安装误差引起的转角，这一部分的转角长期作用在支座上，所以要加以重视。
隔震层设置在地下室以上，上部结构以下（图。这也是笔者自己偏爱的。上、下两个完整的刚体，中间是柔性的隔震层，结构概念清晰明确，隔震构造比较容易实现并保持功能，当然到达地下室的电梯和楼梯还是要小小麻烦一下。电梯井筒多采用从隔震层以上下挂，如果是多层地下室，下挂的高度可能会达到十几米，如在建的北京新机场。为避免过大的下挂难度，也有在电梯井筒体下面设置橡胶支座或滑板支座的，仅考虑其竖向承载作用和可变形能力。楼梯需要在隔震层相应的位置结构分断，容易忽略的是，相应的扶手栏杆也需要分断。
屈服后的刚度值偏低。为了确保隔震装置在地震中能自动回复原位，在1991年或1999年的AASHTO设计规范中均要求，在设计50%大位移时，装置的横向恢复力应大于支座承受重力的5%。该支座承受的重力为14200KN，50%的大位移160MM时的恢复力仅有1652KN，为重力的%。远不能满足设计要求，无法保证支座恢复原位。
利用构件钢筋作避雷线时，应采用柔性导线连通上部与下部结构的钢筋。导雷体冒出不小于水平隔震缝的多余长度，主筋与预埋件焊接，预埋件与导雷体焊接。
铅芯支座除能承受结构物的重力和水平力外，铅芯产生的滞后阻尼的塑性变形还能吸收能量，并可通过橡胶提供水平恢复力。
随着人们对生产和生活中震动控制要求的不断提高以及现代智能技术、自动控制技术的出现，隔震技术的发展也将飞速向智能化，多元化发展。而主动隔震技术在不断发展，广泛应用于减震隔震行业，为市场带来更大的活力。我公司专业从事建筑减隔震技术咨询，减隔震结构分析设计，减隔震产品研发、生产、检测、安装指导及更换，减隔震建筑监测，售后维护等成套技术为一体的高科技企业，如有需要可联系我公司。
二、该产品执行的标准以行业标准：JGJ7-91《网架结构设计与施工规程》为基准，参考标准：GB20668.4-2007《橡胶支座第4部分：普通橡胶支座》进行制造验收。
