公路T形梁桥由于桥面较宽，需要在固定墩上设置一个固定支座，相邻的支座设置为横向可动、纵向固定的单向活动支座，而在活动墩上设置一个纵向活动支座（与固定支座相对应），其余均设置双向活动支座。
四氟滑板橡胶支座应检查如下内容：A)支座是否出现滑移及脱空现象；B)支座的剪切位移是否过大(剪切角应不大于35。
普通板式橡胶支座是仅用一块矩形（或圆形，或带球冠圆形，或坡形）橡胶板做成的适用于中、小跨度建筑的一种简单橡胶支座。
为防止支座产生过大的剪切变形，支座安装好选择在气温相当于全年平均气温的季节里进行，以保证像胶支座在低温或高温时偏离支座中心位置不会过大。
在抗震规范15条规定，对于多层建筑，为按弹性计算所得的隔震与非隔震各层层间剪力的大比值。对高层建筑结构，尚应计算隔震与非隔震各层倾覆力矩的大比值，并与层间剪力的大比值相比较，取二者的较大值;
GJZ板式橡胶支座的工作原理：GJZ板式橡胶支座的主要功能是将上部结构的反力可告地似递给墩台，并同时能完成梁体结构所需要的变形(水平位移及转解)。
路面高程-（面层厚度+铺装层厚度+梁体高度+橡胶支座厚度）=垫石顶标高，此标高是垫石不放橡胶支座时的。
2，生产过程(，钢板下料要保证尺寸要求，尺寸小了会降低支座的承载能力，太大了会减少侧保护层的厚度，易产生露铁，使用中侧保护层易产生老化龟裂。
越来越多的建筑在使用隔震橡胶支座，作为一家专门生产橡胶支座厂家为此很高兴，我国是地震多发，防震问题不能小视，建筑物的运动特性取决于自振周期和阻尼两个因素，而自振周期又取决于建筑物的质量和弹簧的刚度。
隔震橡胶支座材料进场需提供合格证与检验报告；隔震橡胶支座外观检验采用目视及直尺测量评定，按表2要求执行；震橡胶橡胶支座同型产品每栋楼为一批。
二，橡胶支座自身转动性能的影响橡胶支座自身转动性能取决于使用时竖向压缩的变形量，该变形量的大小取决于支座的设计应力、胶层总厚度和抗压弹性模量。
以上种种情况表明，铁路的短时融资可能对铁路建筑支座等供应商目前的窘境缓解有限，对公路建筑支座(橡胶支座)生产企业的间接利好可能更是微乎其微。
1994年1月17日，美国洛杉矶大地震中，该市相距不远的两个医院，一个是隔震的，地震时医师护士照常工作，毫无问题；另一个是不隔震的，损坏厉害，一直无法恢复工作。
隔震支座，真正厂家直销建筑隔震支座，支座质量强，实力厂家，质优可靠，隔震支座生产设备齐全，同时可安装，更换支座，隔震隔震支座，按图纸加工，厂家直接发货!
在浇注梁体前，在支座上放置一块比支座平面稍大的支承钢板，钢板上焊接锚固钢筋与梁体连接，并把支承钢板视作浇梁模板的一部分进行浇注，按以上方法进行，可以使支座与梁底钢板及垫石顶面全部密贴。
耐久性：设计寿命长，可达60-80年，与建筑物寿命相当。
夹层钢板厚度。橡胶支座的破坏表现为夹层钢板的断裂，钢板越厚，钢板发生屈服强度和屈服的位移量越大。钢板的厚度T。一般为2～4MM。
在求得支座上所承受的竖向力和水平力、位移和转角后，选定支座各部位尺寸并进行强度、稳定性等理论计算。在柔性墩结构中，相应的橡胶支座按水平荷载的分配来选择。在上述的板式橡胶支座表面粘覆一层厚2MM-3MM的聚四氟乙烯板．就制作成聚四氟乙烯滑板式橡胶支座。在上支座板上设置导向槽或导向环来约束支座的单向或多向位移，可以制成球形单向活动支座和固定支座。在设计中应遵守以下原则：1.板式橡晈支座的容许压应力力8MPA，小压应力为2MPA。在设置的时候也一定要请专业的工作人员来设置、安装。在伸缩装置的钢质边梁外侧的锚固件，与梁端预埋钢筋相焊接，浇筑高强度混凝土过渡段后，同梁体连结。
大量使用橡胶支座，可保大桥安全无恙在的东南沿海地带，高发的台风、地震和所引发的海啸常常会危胁建筑、公路的安全。
竖向刚度：该支座的竖向压缩刚度较高，但拉伸刚度较低，约为压缩刚度的1/7～1/10。
对于建筑上的橡胶支座安装时，装配式钢筋混凝土简支梁桥以T形梁桥普遍，标准跨径为：1120M。对于上述计算模型，可以采用如2所示的建筑结构电-力类比导纳分析模型进行功率流分析。对于实际转角超出允许转角范围的，要单独设计，不能直接选用。对于四氟乙烯板式橡胶支座适用于大跨度、多跨连续、简支梁连续板等结构的大位移量建筑。对于现浇钢筋混凝土结构应绘制节点构造详图（可引用标准设计、通用图集中的详图）。对于橡胶硬度从十几年的使用情况来看，以邵氏55°±5°为佳。对于斜交角较大的斜桥，由于锐角处有上翘的趋势，应考虑设置拉橡胶支座。对于新配方和未经验证合格的原材料，要行验证试验，合格后进行首件验证，合格后再进行批量生产。对于已经成熟的配方和稳定的原材料，可直接做首件，对配方和工艺进行验证，合格后批量生产。
板式橡胶支座的胶料物理机械性能根据我国公路及铁路建筑板式橡胶支座标准，对板式橡胶支座用胶料的物理机械性能都做了详细规定。
盆式橡胶支座安装准备①盆式支座下面建议设置支承垫石，并按支座底板地脚螺栓间距与底柱规格预留螺栓孔位置，要求支承垫石表面平整，施工时支承垫石顶面的标高要注意预留支座底板下环氧砂浆垫层厚度，支座底板以外垫石做成坡面，以防积水。
对于标准跨径在10M以内的简支板或简支梁桥，为简单起见，可不设专门的橡胶支座结构，而直接将板或梁安装在简易垫层上面，简易垫层通常由几层毛毡做成。
可根据建筑(房屋等建筑物)所在地区的地震动峰值加速度直接选用相应的支座型号规格，且应考虑选用支座的水平刚度及大剪应变检算是否满足相应地震力作用下的使用要求。
建筑隔震摩擦摆支座是一种用于建筑物隔震和减震的结构装置。它通常由一个上部的金属摩擦板和一个下部的混凝土底座组成，中间有一层特殊的摩擦材料（通常是铅芯或铅橡胶）来承受建筑的重量和提供摩擦阻尼。当地震或其他地面运动发生时，建筑会因地震波而发生移动，摩擦摆支座通过摩擦力来吸收和耗散地震能量，从而减少地震对建筑物的影响，保护建筑结构和内部设施。
四氟板式橡胶支座荷载等级分为100KN-10000KN四氟乙烯滑板式橡胶支座又称为四氟滑板式支座(GJZFGYZF4系列)，它就是在板式橡胶支座的表面粘复一层1.5MM-3MM厚的聚四氟乙烯板。
三、四氟滑板支座施工安装过程的监理控制要点四氟滑板支座的安装方法与普通支座基本相同，监理工程师在检查中需注意以下几个方面:四氟滑板支座应水平放置，且四氟滑板向上放置，工程实例中出现过由于工程技术人员疏忽和操作工人的随意使滑动支座安装倒置，四氟板贴于垫石或墩台上，监理工程师一旦工作中未检查到位，将致使滑动支座失效而带来严重质量问题。
应用橡胶隔震技术比传统的抗震技术更加安全、可靠、经济。传统的抗震技术主要特点是“抗”，建筑的基础和地基牢固地联结在一起，由于地震震动的发生，引起上部结构运动，当超过材料的承载力时就会使建筑物的装修、内部设备受到很大的破坏；隔震技术通过各镇曾发挥“隔”的作用，使上部结构与下部基础脱离，隔震层刚度小，可有效减少地震反应70-90%，相当于降低地震烈度1-2度，并且节省工程造价5-20%，被广泛应用于生命线工程、重点建设项目和普通房屋建筑，除新建工程外，还广泛应用于旧建筑物的改良加固，被认为是抗震技术的一次重大飞跃。
待下支墩混凝土达到75%设计强度后，将橡胶隔震支座按型号分类摆放，利用塔吊将支座吊至相应的支墩上，然后使用葫芦吊和简易钢架吊起支座并安装到位。并将预埋件螺孔清理干净，涂上黄油。用高强螺栓将下连接板牢固地与下预埋板连接。高强螺栓的拧紧过程应分为初拧、复拧、终拧三个阶段，并在同一天完成。螺栓连接时，严禁用锤敲打等破坏方法强行穿入螺栓，另外要保持构件摩擦面的干燥，严禁雨中作业。
在地震等自然灾害发生时，建筑结构会产生振动，而摩擦摆支座中的摩擦材料就是利用这种振动作用的。当结构发生一定的位移时，支座底部的钢板就会受到应力，这时，摩擦材料就会通过擦蹭作用，产生摩擦力抵消这部分应力，从而达到减震的效果。
板式橡胶支座适用于大跨度、多跨连续、简支梁连续板等结构的大位移量建筑.它还可用作连续梁顶推及T型梁横移中的滑块。
